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超声波换能器设计信息「在线咨询」

发布者:苏州超威电子有限公司2020-7-22






超声波常见故障判断


1.超声波清洗机打开电源开关,指示灯不亮。

原因:

a.电源开关损坏,没有电源输入;

b.保险丝acfu熔断。

2.超声波清洗机打开电源开关后,指示灯亮,但没有超声波输出。

a.换能器与超声波功率板的连接插头松脱;

b.保险丝dcfu熔断;

c.超声功率发生器故障;

d.换能器故障。








超声波在提取方面的应用

超声波在提取方面的应用目前超声波在提取方面的应用已日益广泛, 并且在中药提取方面已经工业化。我国传统中药的提取存在溶剂耗量大、萃取时间长、萃取温度高、工艺路线长、萃取效率低等缺点, 导致中药产品中残留溶剂含量高、有效成分含量低、难以控制、药l效不明显等主要问题, 产品价格低,国际市场竞争力不强, -地制约了我国中药现代化的进程。而超声用于中药的提取则能明显地减少溶剂耗量、缩短萃取时间, 在较低的温度下就可实现高的提取率, 而且不会破坏中药中的有效成分,可广泛用于中药中皂苷、生l物碱、黄酮、-类、有机酸及多糖等成分的提取。超声波由超声空化引起的, 由变幅杆端部发出的强超声波,激l活反应容器内液体中的空化气泡在崩溃时伴随发生冲击波或射流作用于细胞壁并使其破l裂。目前超临界co2 萃取由于具有绿色无污染、溶剂残留量少或没有、产品有效成分不易失活、产品-优点,成为近年来研究的-。但同时该技术存在着萃取压力较高、时间长、萃取率较低、夹带剂用量大以及能耗-缺点,-地-了其工业化应用。若将超声应用于超临界流体萃取则可以明显降低萃取系统的压力和温度,减少夹带剂用量和缩短萃取时间, 而且萃取率也有明显的提高。

 





超声波清洗原理及正确使用


超声波清洗的应用原理:

     超声波清洗的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡空化核在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增长,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个-压力,数百度的高温,利用闭合时的爆l炸冲击波破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱离,从而达到清洗件表面净化的目的。由于超声波固有的穿透力,所以可以清洗各种表面复杂,形状特异的物件,对小孔和缝隙都有-的清洗效果,对不吸音或吸音系数小的物体清洗效果-。









超声波清洗机换能器的安装步骤



超声波清洗机换能器的安装步骤一.

1、预备

  依据消费义务单要求,仔细反省确认,把所需胶接的超声波换能器配好对的、缸体、网垫、胶水等预备好。

2、喷沙

  把所需胶接的超声波换能器、缸体停止喷沙处置,喷沙胶接面应尽量毛,喷沙使用30目的金刚沙,沙子必需坚持枯燥并常常挑选每次放入沙箱时都要挑选,喷沙时紧缩空气的压力应***6kg,并经过气源处置器除湿后的高压空气。

3、清洗

  把喷好沙的缸体和超声波换能器停止清洗,换能器先用甲l醇停止清洗,把外表的沙子等灰尘除掉,再用丙l酮停止漂洗;缸体先用水冲、再用酸洗后冲洗洁净,凉干后再用甲l醇和丙l酮各停止一次漂洗,网垫用≤30目厚度≤0.15的不锈钢网异样清洗洁净(有条件时电解处置)备用。

4、烘干、预热

  把清洗好的超声波换能器和缸体及网垫放入烘箱停止烘干,烘干为60℃-80℃烘干2小时后冷却到40℃左右时停止胶接。在一切胶接预备任务做好后,配好胶水(常温)充沛谐和后疾速停止胶接。














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